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包頭泡花堿的生產(chǎn)工藝
來(lái)源：ebfgdkb.cn | 發(fā)布時(shí)間：2023年05月23日包頭泡花堿的生產(chǎn)工藝可分為干法和濕法。一般采用干法生產(chǎn)固體泡花堿，然后溶解成所需規(guī)格的液體泡花堿。轉(zhuǎn)化率為1∶2.5。
干式生產(chǎn)
石英沙和鈉鹽(主要指na2co3)、na2so4)攪拌均勻，在1400℃左右的高溫下熔化。根據(jù)原料的不同，可分為純堿法和芒硝法。生產(chǎn)過(guò)程包括調(diào)味料、鍛造、浸泡、濃縮四個(gè)過(guò)程。
1.調(diào)味和熔化:純堿或芒硝與石英砂按比例攪拌均勻，然后通過(guò)儲(chǔ)罐和料斗通過(guò)螺旋輸送機(jī)加入反射爐或馬蹄煙爐進(jìn)行熔化反應(yīng)。
二:浸漬:熔窯加入干料時(shí)，熔化的硅酸鈉可從下料口流入冷卻槽，通過(guò)小型履帶式輸送機(jī)送入儲(chǔ)物桶。稱重后，桶內(nèi)的玻璃塊由電動(dòng)行車吊起，倒入滾筒中。根據(jù)塊的重量和不同的產(chǎn)品規(guī)格，加入適量的水進(jìn)入蒸汽溶解，蒸汽壓力一般為0.4～0.5mpa，液筒轉(zhuǎn)速為2～4r/min，溶解到一定濃度后，放入沉槽中，通過(guò)自然沉淀去除雜質(zhì)。
三:濃縮:去除雜質(zhì)后，將溶液送入濃縮槽進(jìn)行濃縮，選擇蒸汽間接加熱，槽底采用熔窯煙氣余熱加熱，溶液濃縮至所需濃度時(shí)即為成品。
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